团体标准ICS：71.100.80 CCS：Z00/09 T/CI176-2022 秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料 Straw/polyaluminumchloridecompositewater treatmentmaterial 中国国际科技促进会发布2022-12-29发布 2022-12-29实施 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 1前言 本文件按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。 本文件包含一项专利（ZL2018111910189一种秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料及其制备方法）， 某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国国际科技促进会标准化工作委员会提出。 本文件由中国国际科技促进会归口。 本文件起草单位：福建技术师范学院、福建融泉净水剂有限公司、厦门市建安集团有限公司、皓耀 时代（福建）集团有限公司、福建省融旗建设工程有限公司、福建省福清市诺华水务有限公司。 本文件主要起草人:李世迁、林渊智、陈自灿、陈盛、陈庆华、周晓艳、陈锋、熊远鹏、万园。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 2秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料 1范围 本文件规定了秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以秸秆、粉煤灰为主要原料，采用水热液相法而制得的复合水处理材料。 本文件不适用于其他特殊功能的生物质复合水处理材料。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性应用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用 文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T209-2018工业用氢氧化钠 GB/T8946塑料编织袋通用技术要求 GB/T27841工业用化学品. 3要求 3.1原料要求 生产秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料的原料秸秆为稻草秸秆；应采用符合GB/T1596的粉煤灰；盐 酸，应采用符合GB/T320规定的工业用合成盐酸；应采用符合GBT209-2018规定的工业用氢氧化钠。 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 33.2技术要求 3.2.1外观：固体秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料：浅黄至黄色颗粒或粉末 3.2.2秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料指标应符合表1要求。 表1复合材料技术指标 指标名称 指标 秸秆质量分数/% ≥40 氧化铝（Al2O3）的质量分数／% ≥10 粒度/㎛ ≤50 盐基度／% 60-90 不溶物质的质量分数／% ≤20 4试验方法 4.1取样 取一定量的固体秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料，进行外观、粒度、不溶物质、Al2O3含量、盐基 度及灰分测试。 4.2通则 本标准中原子吸收光谱法和原子荧光光谱法应使用优级纯试剂，水应符合GB/T6682中二级水的规 定；其他试验方法应使用分析纯试剂和符合GB/T6682中规定的三级水。试验中所需标准滴定溶液、杂 质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制 备。 4.3外观 GB/T9761-98《色漆和清漆色漆的目视比色》，规范了颜色的目视比色方法，可在自然光、比色箱 的人造标准光源下进行检测，对秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料进行外观颜色测定。 4.3秸秆质量分数测定 4.3.1试验仪器及设备 马弗炉、坩埚、电炉、分析天平（万分之一）。 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 44.3.2试样 秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料中除含有大量秸秆及其衍生物等有机物质外，还含有聚合氯化铝 等的无机成分。经高温灼烧遗留的无机物质称为灰分。 4.3.3试验步骤 称取50g样品，置于已准备好并已称重的坩埚中，先置于电炉上作初步烧炙，使其炭化，移入高 温炉内，维持温度在600℃左右，烧炙使样品成白灰后冷却称重，再将坩埚置于高温炉内灼烧1h，取 出冷却，称重。 4.3.4结果计算 4.3.4.1秸秆/聚合氯化铝复合水处理材料秸秆质量分数，按公式(1)分别计算秸秆/聚合氯化铝复合水处 理材料灰分含量： 100mm 12mmw ...........................................................................(1) 式中： w—试样的灰分含量，以%表示； m—空坩埚的质量（g）； m1—坩埚加样品的质量（g）； m2—坩埚加样品烧炙后的质量（g） 4.3.4.2允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值：秸秆/聚合氯化铝复合水处 理材料不大于0.2％。 4.4氧化铝（Al2O3）含量的测定 4.4.1硫酸铜标准溶液滴定法 4.4.1.1方法提要 在pH值为4.3时使乙二胺四乙酸二钠（EDTA）与铝离子络合，以1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚(PAN) 为指示剂，用硫酸铜标准滴定溶液回滴过量的EDTA溶液，得出氧化铝(Al2O3)含量。 4.4.1.2试剂和材料 4.4.1.2.1盐酸溶液：1+1 4.4.1.2.2氨水溶液：1+1。 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 54.4.1.2.3缓冲溶液（pH4.3）：将42.3g无水乙酸钠溶于水中，加80mL冰乙酸，用水稀释至1L，摇 匀。 4.4.1.2.4EDTA溶液：EDTA浓度为0.05mol/L。 4.4.1.2.5氧化铝标准溶液：1mL含0.001gAl2O3，同6.4.1.2.6。 4.4.1.2.6硫酸铜标准滴定溶液：硫酸铜浓度约为0.025mol/L，按如下步骤制备： a)配制：称取6.3g硫酸铜(CuSO4·5H2O)溶于水，加2滴硫酸溶液(1+1)，用水稀释至1L，摇匀。 b)标定：移取20mLEDTA溶液，置于250mL锥形瓶中，以下按4.4.1.2.3步骤进行操作，读出硫酸铜标 准滴定溶液的消耗量V0(mL)。移取20mLEDTA溶液和20mL氧化铝标准溶液，置于250mL锥形瓶中， 以下按4.4.1.2.3步骤进行操作，读出硫酸铜标准滴定溶液的消耗量V(mL)。 c)结果计算：硫酸铜标准滴定溶液浓度c(CuSO4)，数值以摩尔每升(mol/L)表示，按公式(2)计算： )(2/10)c(CuSO 03 11 4VVMV ..........................(2) 式中： V1———氧化铝标准溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)(V1=20)； ρ1———氧化铝标准溶液的质量浓度的数值，单位为克每毫升(g/mL)； M———氧化铝的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)（M＝101.96） V0———空白消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)； V———返滴定时消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)。 4.4.1.2.7PAN指示液：将0.3gPAN溶于100mL95%％乙醇中。 4.4.1.2.8甲基橙指示液：1g/L。 4.4.1.3分析步骤 移取10mL试液A，置于250mL锥形瓶中，加盐酸溶液2mL，煮沸1min。加20.00mLEDTA溶液， 加水至约100mL。滴加2滴甲基橙指示剂，用氨水溶液将试液颜色调至红色突变为黄色，再加２滴盐酸 溶液。加15mL乙酸乙酸钠缓冲溶液，煮沸2min，加4滴~5滴PAN指示液，稍冷（约95℃）以硫酸 铜标准滴定溶液滴定至紫红色。同时做空白试验。 4.4.1.4结果计算 氧化铝(Al2O3)含量以质量分数ω1计，数值以％表示，按公式(3)计算： 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 6100/102/c) 13 0 1   AVmVMVV（ .........................(3) 式中： V0———空白消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)； V———试样消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）； c———硫酸铜标准滴定溶液实际浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）； M———氧化铝的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol），（M＝101.96）； m———试料的质量的数值，单位为克（g）； V1———移取试液A的体积的数值，单位为毫升(mL)（V1＝10）； VA———试液A的总体积的数值，单位为毫升(mL)（VA＝250）。 4.4.1.5允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值：秸秆/聚合氯化铝复合水处 理材料不大于0.2％。 4.5粒度 粒度的测定按国家标准GB/T6288-2021粒状分子筛粒度测定方法中规定的方法进行，粒度平均偏差 按公式（4）计算： σ=(x−xi)2 n−1......................(4) 式中： n为测量次数（一般n>=10）； xi为每次测试结果的典型值（一般为D50值）； x为多次测试结果典型值的平均值； σ为平均偏差。 全国团体标准信息平台 T/CI176-2022 74.5.1取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值：秸秆/聚合氯化铝复合